造纸行业废水处理方法

　　造纸行业废水处理方法
　　制浆和抄纸是造纸行业生产过程中的两个主要工艺阶段，在这两个阶段中，都会产生大量的造纸废水。对于我国现有的造纸厂来说，每生产一吨纸张，需要100吨(木浆)至400吨(草浆)，并且产生大量高浓度的**废水。对于处理造纸行业的废水，可以选择的处理工艺有多种。
　　一、造纸废水的来源及特点
　　造纸废水主要来源于制浆和抄纸这两道造纸工序。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白;抄纸则是把浆料稀释、成型、压榨、烘干、制成纸张。这两项工艺都需要耗用大量的水。
　　其中，制浆过程中产生的废水污染性较高。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑液。每生产 1吨纸浆，排出10波美度(10°Be′)的黑液约10吨。黑液中的污染物浓度很高,BOD高达5000～40000毫克/升,纤维总量有时高达产品总量15%以上。还含有大量无机盐和色素。漂白工序排出的废水中也含有酸、碱等物质。在抄纸工艺中，抄纸机前端排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料，大多是有用物质。黑液和白水是造纸工业的主要废水。
　　总的来说，造纸废水具有：悬浮物含量高、色度高、纤维含量高、富含**物、造纸化学品等。
　　二、造纸行业废水处理方法
　　造纸行业的废水处理可以细分为两种，分别是：黑液和白水处理。
　　1、黑液处理方法
　　目前，处理洗浆过程中排出的黑液的方法主要是：燃烧法、制铵肥法、制磷肥法、电渗析法等。
　　(1)、燃烧法。采用燃烧法处理洗浆黑液可以回收其中的收、、以及同**物结合的其他盐。不过这种燃烧法只适用于以木浆为原料的碱法造纸废水，而不适用于处理以草类纤维为原料的造纸废水。草类原料的纤维细小，半纤维素含量高，又含有硅。因纤维细小，提取黑液时耗水量大;在蒸发时，盐会结垢，使传热系数下降，甚至堵塞管路。草浆黑液较为粘稠，蒸发后不易达到燃烧所需浓度，需增加辅助燃料。因此，在选择燃烧法时，要首先知道只有以木浆为原料的造纸废水才适合用这种方法。
　　(2)、制铵肥法。黑液含碱量大，一般pH值在10以上。在黑液中加入废酸，把pH值调至1～2，然后加氨中和到中性，即为胡敏酸胺，其中含氨1%左右，呈液态,用作农肥，肥效高而持久，并能增进土壤疏松。这种方法具有投资少而收效大，简单易行等特点。
　　(3)、制磷肥法。将黑液蒸发浓缩至25波美度浓度，使其与磷石、石一起在1100℃温度下燃烧，利用黑液中部分热量和在高温燃烧时生成的碳酸，烧制成磷肥。这种磷肥的肥效较好。此法设备投资较大，黑液中的某些有用成分也不能回收。
　　(4)、电渗析法。从60年代起，中国开始用电渗析法综合利用碱法制浆黑液的试验研究，碱的回收率可达70%以上;**阴离子在阳极反应,逐渐氧化成为**酸类;木质素沉淀下来可以回收利用。经脱碱和分离木质素后的黑液，可调整pH值，并加氨水中和，成为胡敏酸胺。这种方法能回收利用黑液中大量有用物质，又不产生新的废物，但是电耗过大，回收1吨约耗电5000千瓦小时。
　　2、白水处理方法
　　在抄纸过程中，产生的废水统称为白水。抄纸产生的废水是在抄纸机的案辊部分由稀释纸浆分离出的水(白水)，含有大量纸浆纤维以及高岭土、滑石粉等填料和松香胶料。白水的成分复杂，这是因为纸浆在经过三段漂白工艺时，在氯化段,产生酸性废水;在碱处理段,产生碱性废水;在漂白段，产生氧化物废水，因此，水质比较复杂。
　　处理白水的方法有多种，主要是：物理法、化学法、生物法、吸附法、凝聚法、反渗透法、电渗析法、离子交换法、**过率法等方法。不同的处理方法各有各的特点。
　　(1)、物理法。物理法主要是通过过滤、沉淀、上浮等方法，主要去除废水中固体悬浮物如木节、树皮、浆碴、纤维、填料、胶料和涂料等。一般可去除悬浮物80%以上，去除 COD(化学需氧量)50%左右。
　　(2)、生物法。生物法主要是利用了活性污泥法、生物膜法等，来去除水中的**物。
　　(3)、生化法。生化法采用的是中和、氧化脱臭等处理方法。中和处理常用在澄清前调节pH值，使漂白废水满足生物法处理所需条件。也可在废水排放前进行中和以达到排放要求。漂白废水常在生物处理前段或后段进行脱臭、脱色等处理。
　　(4)、吸附法。吸附法利用的活性炭吸附剂的吸附、脱色作用，可以降低水中的色度和**物含量。其中，会用到粉状活性炭或者煤质柱状活性炭等吸附剂。
　　(5)、凝聚发。凝聚法利用的是石灰、絮凝剂、混凝剂等净水材料，目的是去除水中的悬浮物及胶体物质。其中，用到的净水材料主要是混凝剂聚合、聚合铁、碱式和絮凝剂聚酰胺、河南汉成阴离子聚酰胺、非离子聚酰胺、阳离子聚酰胺等。
　　其他的反渗透法、电渗析法、离子交换法、**过率法等方法我们就不一一介绍了。以上的这些造纸废水处理方法，在实际应用中，都是多种方法相互配合处理，才能达到预期的处理效果。
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